Добро пожаловать в ZIBO YUNFENG INDUSTRIAL CERAMICS CO., LTD.

Принцип работы оборудования для очистки бумажной массы

Вихревой шлакогенератор был изобретен в 1891 году, но впервые был использован в бумажной промышленности в 1906 году.

В то время вихревой шлакогенератор использовался только для удаления тяжелых примесей из волокнистой суспензии.

Основным корпусом шлакоуловителя является цилиндр, который не был усовершенствован до конуса примерно до 1950-х годов и широко использовался в бумажной промышленности.

Вихревой пескоструйный аппарат в Китае получил широкое распространение только в начале 1960-х годов.

С 1970-х годов, из-за быстрого увеличения использования переработанной макулатуры, суспензии вторичного волокнистого сырья, тип и количество примесей в волокнистой суспензии значительно увеличились.

Для нужд очистки пульпы разработка шлакоуловителя происходит очень быстро, существует множество типов и моделей шлакоуловителей для очистки отработанной пульпы, таких как тяжелые примеси в шлакоуловителе, легкие примеси в шлакоуловителе. и продукты серии шлакоуловителей двойной функции.

Шлакоотделитель тяжелых примесей используется для удаления примесей в пульпе с более высокой плотностью, чем у волокна. В настоящее время существует много продуктов серии шламов с тяжелыми примесями, изготовленных из различных типов, диаметров, основной длины и материалов.

В то же время было внесено большое количество конструктивных усовершенствований на входе шлама, выходе шлама, выходе шлака, основной конструкции, отводном устройстве, характеристиках материала и типе комбинированного блока шлакоуловителя.

Чтобы уменьшить потери волокна, была добавлена ​​устройство для экономии пульпы или станция рециркуляции волокна со специальной конфигурацией. В целях экономии энергии был разработан шлаковый шлак с высокой и средней плотностью.

Легкие примеси шлаковые легкие примесные шлаки Легкие примесные шлаки - это разновидность шлаков, специально разработанная для удаления примесей, размер которых меньше доли волокна в пульпе. Это имеет большое значение для очистки целлюлозы из макулатуры.

Поскольку удельный вес тяжелых примесей и легких примесей отличается от удельного веса волокна, направление потока хорошего шлама и потока шлакового шлама после отделения также отличается в шлакоуловителе.

Таким образом, конструкция шлакоуловителя для их удаления отличается. Даже структура некоторых легких примесей более сложная, да и основные эксплуатационные технические параметры тоже разные.

Конический шлакоуловительОборудование для очистки пульпы и шлакоудаления, используемое в бумажной промышленности.

Форма представляет собой конус с коническим углом примерно 8 ~ 13 градусов. Он изготовлен из нержавеющей стали, твердой резины или чугуна, покрыт слоем полиэтилена и пластика.

Внутренняя стенка гладкая и чистая, износостойкая, устойчивая к давлению, коррозионностойкая и не деформируется при температуре 40 ~ 60 ℃.

Для удаления тяжелых примесей используется вихревое движение. Эффективность удаления шлака выше, чем у вихретокового очистителя шлака, что может значительно снизить запыленность пульпы.

И могут быть связками или параллельными рядами, хвосты могут быть разделены на секции, чтобы уменьшить потери пульпы и шлака.


Время публикации: декабрь-10-2020